常見的拆焊工具與方法
發(fā)布日期:2023年12月15日 瀏覽:2349次
拆焊又稱解焊。在調(diào)試、維修或焊錯的情況下,常常需要將已焊接的連線或元器件拆卸下來,這個過程就是拆焊,它是焊接技術的一個重要組成部分。在實際操作上,拆焊要比焊接更困難,更需要使用恰當?shù)姆椒ê凸ぞ。如果拆焊不當,便很容易損壞元器件,或使銅箔脫落而破壞印制電路板。因此,拆焊技術也是應熟練掌握的一項操作基本功。
除普通電烙鐵外,常用的拆焊工具還有如下幾種。
一、認識拆焊工具
1.空心針管
可用醫(yī)用針管改裝,要選取不同直徑的空心針管若干只,市場上也有出售維修專用的空心針管,
2.吸錫器
用來吸取印制電路板焊盤的焊錫,它一般與電烙鐵配合使用,
3.鑷子
拆焊以選用端頭較尖的不銹鋼鑷子為佳,它可以用來夾住元器件引線,挑起元器件引腳或線頭。
4.吸錫繩
一般是利用銅絲的屏蔽線電纜或較粗的多股導線制成。
5.吸錫電烙鐵
主要用于拆換元器件,它是手工拆焊操作中的重要工作,用以加溫拆焊點,同時吸去熔化的焊料。它與普通電烙鐵不同的是其烙鐵頭是空心的,而且多了一個吸錫裝置,用鑷子進行拆焊。
在沒有專用拆焊工具的情況下,用鑷子進行拆焊因其方法簡單,是印制電路板上元器件拆焊常采用的拆焊方法。由于焊點的形式不同,其拆焊的方法也不同。
對于印制電路板中引線之間焊點距離較大的元器件,拆焊時相對容易,一般采用分點拆焊的方法,如操作過程:
(1) 首先固定印制電路板,同時用鑷子從元器件面夾住被拆元器件的一根引線。
(2) 用電烙鐵對被夾引線上的焊點進行加熱,以熔化該焊點的焊錫。
(3) 待焊點上焊錫全部熔化,將被夾的元器件引線輕輕從焊盤孔中拉出。
(4) 然后用同樣的方法拆焊被拆元器件的另一根引線。
(5) 用烙鐵頭清除焊盤上多余焊料。
對于拆焊印制電路板中引線之間焊點距離較小的元器件,如三極管等,拆焊時具有一定的難度,多采用集中拆焊的方法。
(1) 首先固定印制電路板,同時用鑷子從元器件一側(cè)夾
住被拆焊元器件
(2) 用電烙鐵對被拆元器件的各個焊點快速交替加熱,
以同時熔化各焊點的焊錫。
(3) 待燭點上的焊錫全部熔經(jīng),將被夾的元器件引線
輕輕從焊盤孔中拉出。
(4) 用烙鐵頭清除焊盤上多余焊料。
注意:
此辦法加熱要迅速,注意力要集中,動作要快。
如果焊接點引線是彎曲的,要逐點間斷加溫,先吸取
焊接上的焊錫,露出引腳輪廓,并將引線拉直后再拆除元器件。 圖3-4-4 集中拆焊示意圖
大拆卸引腳較多、較集中的元器件時(如天線圈、振蕩線圈等),采用同時加熱方法比較有效。
(1) 用較多的焊錫將被拆元器件的所有焊點連在一起。
(2) 用鑷子鉗夾住被拆元器件。
(3) 用內(nèi)熱式電烙鐵頭,對被拆焊點連續(xù)加熱,使被拆焊點同時熔化。
(4) 待焊錫全部熔化后,用時將元器件從焊盤孔中輕輕拉出。
(5) 清理焊盤,用一根不沾錫的φ3mm的鋼針從焊盤面插入孔中,如焊錫封住焊孔,則需用烙鐵熔化焊點。
三、 用吸錫工具進行拆焊
1.用專用吸錫烙鐵進行拆焊
對焊錫較多的焊點,可采用吸錫烙鐵去錫脫焊。拆焊時,吸錫電烙鐵加熱和吸錫同時進行,其操作如下:
(1) 吸錫時,根據(jù)元器件引線的粗細選用錫嘴的大小。
(2) 吸錫電烙鐵鐵通電加熱后,將活塞柄推下卡住。
(3) 錫嘴垂直對準吸焊點,待焊點焊錫熔化后,再
按下吸錫烙鐵的控制按鈕,焊錫即被吸進吸錫烙鐵中。
反復幾次,直至元器件從焊點中脫離。
2.用吸錫進行拆焊
吸錫器就是專門用拆焊的工具,裝有一種小型手
動空氣泵,如圖3-4-5所示。其拆焊過程如下。
(1) 將吸錫器的吸錫壓桿壓下。
(2) 用電烙鐵將需要拆焊的焊點熔融。
(3) 將吸錫器吸錫嘴套入需拆焊的元件引腳,并沒
入熔融焊錫。
(4) 按下吸錫按鈕,吸錫壓桿在彈簧的作用下迅速復原,完成吸錫動作。如果一次吸不干凈,可多吸幾次,直到焊盤上的錫吸凈,而使元器
件引腳與銅箔脫離。
3.用吸錫帶進行拆焊
吸錫帶是一種通過毛細吸收作用吸取焊料的細銅絲
編織帶,使用吸錫帶去錫脫掉,操作簡單,效果較佳,
其拆焊操作方法如下。
(1) 將銅編織帶(專用吸錫帶)放在被拆焊的焊點上。
(2) 用電烙鐵對吸錫帶和被焊點進行加熱。
(3) 一旦焊料熔化時,焊點上的焊錫逐漸熔化并被吸錫帶吸去。
(4) 如被拆焊點沒完全吸除,可重復進行。每次拆焊時間約2s –3s。,
注意:
① 被拆焊點的加熱時間不能過長。當焊料熔化時,及時將元器件引線按與印制電路板垂直的方向撥出。
② 尚有焊點沒有被熔化的元器件,不能強行用力拉動、搖晃和扭轉(zhuǎn),以免造成元器件或焊盤的損壞。
③ 拆焊完畢,必須把焊盤孔內(nèi)的焊料清除干凈。
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