焊條電弧焊時(shí)，怎樣進(jìn)行定位焊操作？

發(fā)布日期：2023年12月15日　瀏覽：1647次

　　焊前為固定焊件的相對(duì)位置經(jīng)行的焊接操作稱為定位焊，也稱點(diǎn)固焊。通常定位焊縫比較短小，焊接過程中都不去掉，而是作為正式焊縫的一部分保留在焊縫中。因此，焊接定位焊縫必須注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)在坡口內(nèi)的定位焊縫應(yīng)無缺陷，定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，不應(yīng)過陡，否則在定位焊縫處易造成未焊透。

　　(2)焊接如要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)經(jīng)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度應(yīng)與正式焊接相同。如焊接淬硬傾向較大的低和金高強(qiáng)鋼時(shí)，焊定位焊縫也要預(yù)熱，預(yù)熱溫度與焊正式焊縫時(shí)相同，預(yù)熱范圍要求也相同。由于焊定位焊縫時(shí)未經(jīng)行預(yù)熱而造成開裂的例子很多，這一點(diǎn)必須要特別注意，生產(chǎn)中有時(shí)通過提高焊接線能量來代替預(yù)熱，雖然有一定效果，但不是穩(wěn)妥的辦法，不提倡采用。

　　(3)焊條要采用焊接技術(shù)文件中所規(guī)定焊接產(chǎn)品用的焊條，甚至使用性能更好的焊條。因此，定位焊的電流應(yīng)比正常焊接電流大10%～15%。

　　(4)在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化出不要進(jìn)行定位焊，可離開50MM左右。

　　(5)對(duì)于淬火傾向較大的低合金高強(qiáng)鋼焊件和耐熱鋼焊件，應(yīng)盡可能避免直接在坡口內(nèi)焊接點(diǎn)位焊縫，可采用拉緊板、定位鑲塊等經(jīng)行組裝。焊接這些組裝工件時(shí)，必須預(yù)熱到所規(guī)定的預(yù)熱溫度。拆除這些工件以后，應(yīng)把焊點(diǎn)處磨平，并用著色探傷檢查有無表面裂紋。

　　(6)對(duì)反面須挑焊根或只需單面焊接的焊縫，定位焊應(yīng)焊子啊反面。

　　(7)定位焊的焊縫尺寸，應(yīng)依據(jù)焊件厚度稍有不同。在保證足夠強(qiáng)度條件下，定位焊縫高度不許超過設(shè)計(jì)規(guī)定焊縫的2/3，越小越好，定位焊縫長(zhǎng)度不大于50mm。定位焊縫的厚度、長(zhǎng)度及間可按表4-2選用。對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)上某些比較重要的部位或經(jīng)過強(qiáng)行組裝才成形的結(jié)構(gòu)，定位焊的長(zhǎng)度與高度應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加。

　　表4-2