使用不繡鋼焊條注意哪些問(wèn)題?
發(fā)布日期:2023年12月15日 瀏覽:1217次
1、鉻不銹鋼具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備資料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注重焊接技術(shù)、熱處置條件及選用適宜電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋。若選用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改進(jìn)耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有杰出耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),遭到重復(fù)加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但溝通焊時(shí)熔深較淺,一起簡(jiǎn)單發(fā)紅,故盡可能選用直流電源。直徑4.0及以下可用于全方位焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持枯燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃枯燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃枯燥1小時(shí)(不能屢次重復(fù)烘干,不然藥皮簡(jiǎn)單開(kāi)裂脫落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為避免因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
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